Bar Aluminium 5052 H112: Pilihan Terbaik untuk Aplikasi Marin, Struktur dan Kebolehbentukan

Dalam dunia aloi aluminium yang pelbagai, di mana permintaan khusus untuk rintangan kakisan, kekuatan sederhana dan kebolehkerjaan yang luar biasa bersilang,Aluminium 5052 berdiri sebagai yang unggulpenyelesaian. Dibekalkan dalam suhu H112, aloi yang tidak boleh dirawat haba ini menawarkan profil yang andal dan serba boleh untuk jurutera dan pembuat fabrikasi. Gambaran keseluruhan teknikal ini memperincikan komposisi, sifat dan aplikasi bar aluminium 5052 H112, menunjukkan mengapa ia merupakan bahan pilihan untuk persekitaran yang mencabar.

1. Komposisi Kimia: Direkayasa untuk Rintangan Kakisan dan Kebolehbentukan

5052 ialah aloi utama dalam siri 5000 (Al-Mg), yang terkenal dengan ketahanan kakisannya yang sangat baik yang diperoleh daripada kandungan magnesiumnya dan ketiadaan kuprum sebagai unsur pengaloi utama. Komposisi ini memberikan keseimbangan optimum antara prestasi dan kebolehkilangan.

Komposisi piawai ditakrifkan seperti berikut:

· Aluminium (Al): Baki (Lebih kurang 97.2%)

· Magnesium (Mg): 2.2%~2.8% (Penguat larutan pepejal utama dan penambah rintangan kakisan)

· Kromium (Cr): 0.15%~0.35% (Penapis bijirin; meningkatkan ketahanan terhadap keretakan kakisan tekanan)

· Zat Besi (Fe): ≤0.40%

· Silikon (Si): ≤0.25%

· Kuprum (Cu): ≤0.10% (Sengaja dikekalkan rendah untuk memaksimumkan rintangan kakisan)

· Mangan (Mn): ≤0.10%

· Zink (Zn): ≤0.10%

· Unsur Lain (Setiap Satu): ≤0.05%

Wawasan Metalurgi: 5052 memperoleh kekuatannya terutamanya daripada pengukuhan larutan pepejal melalui magnesium dan daripada pengerasan terikan (kerja sejuk). Temperatur H112 menunjukkan bar telah dikerjakan dengan panas (contohnya, diekstrusi atau digulung panas) dan mungkin telah mengalami sedikit pengerasan terikan daripada proses tersebut, tetapi tidak pada tahap terkawal seperti temperatur H32 atau H34. Ia menjamin sifat mekanikal minimum yang ditentukan. Kandungan kuprum yang rendah adalah kritikal, kerana ia menghalang pembentukan pasangan galvanik dalam mikrostruktur, memberikan aloi rintangan yang luar biasa kepada pelbagai media menghakis, terutamanya air masin.

2. Sifat Mekanikal dan Fungsian

Sebagai aloi yang tidak boleh dirawat haba, sifat-sifat 5052 dikawal oleh tahap kerja sejuk. Suhu H112 mewakili garis dasar dengan kekuatan yang baik dan kemuluran maksimum.

Sifat Mekanikal (Tipikal untuk 5052 H112):

· Kekuatan Tegangan: 25~29 ksi (170~200 MPa)

· Kekuatan Hasil (Ofset 0.2%): 13,000 psi (90 MPa) min.

· Pemanjangan: 12%~18% dalam 2 inci (Menunjukkan kemuluran yang tinggi)

· Kekuatan Ricih: Lebih kurang 17 ksi (117 MPa)

· Kekerasan (Brinell): 47 HB

· Kekuatan Keletihan: 14 ksi (97 MPa)

Ciri-ciri Fungsian dan Pemprosesan:

· Rintangan Kakisan yang Cemerlang: Ini adalah ciri utama 5052. Ia mempamerkan ketahanan yang hebat terhadap atmosfera marin dan kakisan air masin, mengatasi kebanyakanaloi aluminium lain kecuali yangdireka khusus untuk kegunaan marin (seperti 5083/5086). Ia juga menunjukkan rintangan yang baik terhadap bahan kimia perindustrian.

· Kebolehbentukan dan Kebolehkerjaan yang Cemerlang: Dalam suhu H112 yang lebih lembut, 5052 menawarkan kebolehkerjaan sejuk yang sangat baik. Ia boleh dibengkokkan, digulung, dibentuk dan dipintal dengan mudah tanpa retak. Ini menjadikannya sesuai untuk proses fabrikasi yang kompleks.

· Kebolehmesinan yang Baik: Walaupun bukan aloi pemesinan bebas seperti 2011, 5052-H112 mempunyai kebolehmesinan yang agak baik. Ia menghasilkan cip berserabut, memerlukan pemutus cip dan geometri alat yang betul. Kelembutan relatifnya membolehkan kemasan permukaan yang baik.

· Kebolehkimpalan Tinggi: 5052 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik menggunakan semua teknik biasa, termasuk Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW/TIG), Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW/MIG), dan kimpalan rintangan. Zon kimpalan mengekalkan kekuatan dan rintangan kakisan yang baik.

· Tindak Balas Salutan Anodik yang Hebat: Ia merupakan calon yang sangat baik untuk penganodan, menghasilkan lapisan oksida yang jernih, seragam dan melindungi yang boleh dicelup. Ia juga mudah dicat dan dilekatkan.

· Nisbah Kekuatan-ke-Berat Sederhana: Menawarkan keseimbangan antara kekuatan tinggi aloi 6000/7000 dan kebolehbentukan ekstrem siri 1000, menjadikannya pilihan struktur yang teguh tetapi boleh digunakan.

3. Skop Aplikasi: Memerintah Alam Ketahanan dan Fabrikasi

Gabungan rintangan kakisan, kebolehbentukan dan kebolehkimpalan menjadikan stok bar 5052 H112 sangat diperlukan dalam beberapa industri utama.

A. Aplikasi Marin dan Luar Pesisir:

· Bot dan Pembinaan Kapal: Plat badan kapal, dek, struktur atas, susur dan komponen tangga.

· Perkakasan Marin: Cleat, chock, palka dan tangki bahan api.

· Komponen Platform Luar Pesisir: Laluan pejalan kaki, bahagian struktur yang tidak kritikal dan penutup yang terdedah kepada zon percikan.

B. Pengangkutan dan Pembuatan Kenderaan:

· Panel Badan Automotif: Panel dalaman, kemasan dan bahagian badan bukan struktur yang memerlukan kebolehbentukan.

· Badan Kenderaan Komersial: Pelapisan, lantai dan komponen trak dan treler.

· Gerabak Kereta Api: Lapisan dalaman, saluran dan kemasan hiasan.

C. Fabrikasi dan Seni Bina Am:

· Peralatan Pemprosesan Kimia: Tangki, paip dan penutup untuk mengendalikan bahan kimia tertentu.

· Trim dan Fasad Seni Bina: Elemen hiasan, plat tendangan dan papan tanda di mana rintangan kakisan diperlukan.

· Perkakas dan Elektronik: Casis, panel dan perumah untuk perkakas pengguna dan perindustrian.

D. Pembuatan dan Peralatan:

· Jig, Lekapan dan Templat: Jika perkakas bukan magnet dan tahan kakisan diperlukan.

· Pembangunan Prototaip: Sangat baik untuk membentuk dan menguji konsep reka bentuk kerana kemudahan fabrikasinya.

Mengapa Perlukan Bar Aluminium 5052 H112 daripada Kepakaran Kami?

Kami merupakan rakan kongsi berdedikasi anda untuk penyelesaian aluminium, yang bukan sahaja menyediakan bahan, tetapi juga ketajaman teknikal untuk memastikan kejayaan projek anda.

· Asal-usul Bahan yang Diperakui: Bar 5052 H112 kami dibekalkan dengan kebolehkesanan penuh dan pensijilan mengikut ASTM B211 atau piawaian antarabangsa yang setara, bagi memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten.

· Perkhidmatan Pemesinan Ketepatan Bersepadu: Selain membekalkan stok bar mentah, kamibahagian pemesinan CNC lanjutan ialahmahir dalam mengendalikan aloi siri 5000. Kami boleh menghantar komponen mesin jitu daripada 5052, mengekalkan sifat sedia ada dan memenuhi spesifikasi tepat anda.

· Perkongsian Teknikal Mendalam: Pasukan kami menyediakan lebih daripada sekadar transaksi. Kami menawarkan sokongan perundingan mengenai pemilihan bahan, pilihan temperamen (contohnya, menasihati sama ada temperamen keras terikan seperti H32 lebih sesuai), dan amalan terbaik fabrikasi untuk 5052, membantu anda mengoptimumkan prestasi kakisan, kekuatan dan kebolehkilangan.

Navigasi ke arah penyelesaian bahan yang andal dan serba boleh. Untuk projek yang mengutamakan rintangan kakisan, kebolehbentukan dan kebolehkimpalan, 5052 H112 adalah pilihan yang terbukti. Hubungi pasukan jualan teknikal kami hari ini untuk meminta sebut harga, pensijilan bahan atau untuk membincangkan keperluan aplikasi khusus anda dengan pakar kejuruteraan kami. Biar kami membekalkan bahan dan kepakaran yang membentuk asas reka bentuk tahan lama anda.